Grupo Mercator Medical

Mercator Medical Group no es solo un distribuidor de productos sanitarios, sino también un fabricante de guantes desechables. Es una de las pocas empresas europeas que fabrica guantes en Asia y los vende en todo el mundo.

Actualmente Mercator cuenta con tres propias instalaciones de producción en Tailandia. Las fábricas están situadas en la provincia de Songkhla, al sur de Tailandia, muy cerca de los puertos de Songkhla y Penang, lo que permite una distribución eficaz.

Acerca de Mercator Medical (Thailand)

Mercator Medical (Thailand) es un fabricante y distribuidor mundial de guantes de protección y de diagnóstico de alta calidad fabricados de caucho de nitrilo. Ofrecemos guantes dedicados al sector: médico, industrial, alimentario y de automoción, incluidos guantes para procedimientos de alto riesgo. Vendemos nuestros productos en el mercado internacional principalmente con las marcas OEM de nuestros clientes.

Acerca de Mercator Medical (Thailand)
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Estamos orgullosos de nuestras inversiones, especialmente en energías renovables. Hemos invertido en depuradoras y plantas de reciclaje de aguas residuales, así como en paneles solares y un parque solar. La inversión que también estamos estudiando es nuestro lavador húmedo para neutralizar el aire liberado a la atmósfera. Nuestros empleados han hecho un curso de formación de la norma ISO14001, que es un estándar en gestión medioambiental, para entender y poder gestionar con más eficacia el control medioambiental.

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Por supuesto, respondemos a las necesidades de los consumidores y nos mantenemos al día de las últimas tendencias del sector. Buscamos constantemente nuevas soluciones de fabricación para evolucionar continuamente, lo que se traduce en nuestra amplia gama de guantes de diagnóstico, especiales y profesionales de la categoría III de equipos de protección individual (EPI). Los productos que fabricamos están disponibles en todo el mundo y los presentamos en los principales eventos del sector.

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Mercator Medical (Thailand) cumple los requisitos del sistema de gestión ISO. Nuestra empresa se somete a auditorías periódicas para optimizar continuamente nuestro proceso de fabricación.

Fábrica europea en Asia

Fábrica europea en Asia

El consejo de administración de Mercator Medical (Thailand) está compuesto por profesionales cualificados de Tailandia y Polonia. Juntos formamos una organización multicultural que combina los más altos estándares europeos de gestión, servicio de atención al cliente y calidad con los conocimientos técnicos de fabricación asiáticos. Gracias a ello, disponemos de recursos propios y no dependemos de proveedores externos. Mercator Medical (Thailand) es la primera inversión polaca de crecimiento continuo en Tailandia para satisfacer la creciente demanda de guantes desechables.

Fábrica europea en Asia

Área

La superficie total de nuestros terrenos, incluidas tres fábricas y las instalaciones circundantes, es de 28 ha (282.944 m2) y la de las tres naves de fabricación es de 1,6 ha (16.060 m2).

Fábrica europea en Asia

Parte del holding de Mercator Medical

Mercator Medical es un apreciado y reconocido distribuidor europeo de guantes médicos y de protección. La producción de Mercator Medical (Tailandia) Ltd. abastece la red de distribución del Grupo Mercator Medical. La fábrica de Tailandia es la primera inversión polaca en ese país. Es una inversión en constante desarrollo, no sólo en cuanto a la escala de producción, sino también a la ampliación de la oferta. Todo ello para satisfacer la creciente demanda de guantes desechables.

Materia prima

La materia prima básica utilizada en la fabricación de guantes es el NBR, es decir, caucho de nitrilo.

 

Nitrilo

Materia prima

El nitrilo, también conocido como caucho nitrilo-butadieno (NBR), es un material compuesto de sustancias químicas orgánicas que constituye la materia prima básica para la fabricación de guantes.

  • Los guantes de nitrilo no contienen látex, por lo que son seguros para las personas alérgicas.
  • El nitrilo tiene niveles muy bajos de acelerantes químicos de la vulcanización, por lo que es mucho menos probable que los guantes fabricados con esta materia prima provoquen alergias de tipo IV.
  • Los guantes de nitrilo son más resistentes que los de látex.

Látex

Materia prima

El látex se fabrica a partir del caucho natural, obtenido de los árboles de caucho. Por la mañana, se realizan incisiones en forma de V en los troncos y se colocan recipientes bajo de las incisiones para recoger el jugo lechoso que emana de las incisiones. El látex es un material completamente natural, biodegradable y ecológico.

  • Las proteínas del látex pueden provocar hipersensibilidad de tipo I. Por lo tanto, para minimizar el riesgo de estos síntomas , algunos guantes de látex fabricados por Mercator Medical Thailand están recubiertos con un polímero inocuo para la piel.
  • Los guantes de látex son muy flexibles y se adaptan bien a la mano.
Historia de la empresa Mercator Medical (Thailand)

Historia de la empresa Mercator Medical (Thailand)

La empresa Mercator Medical (Thailand) se fundó en 2006. Ese mismo año adquirió una pequeña fábrica de guantes con una capacidad de producción anual de 480 millones de guantes. La fábrica de Mercator Medical fue también la primera inversión industrial de la empresa polaca en Tailandia.

En 2015 finalizó el primer proyecto de ampliación de la fábrica. Esto permitió a la empresa aumentar su capacidad de producción anual a 1,3 mil millones de guantes.

En 2016, se puso en marcha un proyecto de construcción de una nueva planta de producción desde cero capaz de producir 1,9 mil millones de guantes de NBR de la más alta calidad al año. El proyecto finalizó en 2018 y costó 30 millones de dólares.

Gracias a las continuas inversiones en instalaciones y protección medioambiental, la fábrica cuenta con una de las líneas de producción más modernas de la región. La empresa goza de reconocimiento mundial y expone sus artículos en las principales ferias médicas.

La compañía Mercator Medical (Thailand) Ltd. se somete regularmente a auditorías de organismos notificados y acreditados. Contamos con la certificación internacional GMP (Good Manufacturing Practice), las certificaciones ISO 9001 e ISO 13485 (desde mayo de 2007) y la certificación de la Administración de Alimentos y Medicamentos de Tailandia (FDA). Nuestros productos cumplen las normas ASTM y EN y tienen las certificaciones FDA 510(k) y CE.

En 2019, la compañía Mercator Medical (Thailand) Ltd. implantó la norma SA8000, la norma de responsabilidad social más conocida, basada en las directrices de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), la Declaración Universal de los Derechos Humanos y la Convención de las Naciones Unidas sobre los Derechos del Niño. Lo utilizan empresas que toman en cuenta los derechos y el bienestar de sus empleados.

Además, Mercator Medical (Thailand) Ltd. recibió la certificación TLS (Thai Labour Standard) en 2019 que es el equivalente a la certificación de responsabilidad social.

En 2020 se puso en marcha otro proyecto totalmente nuevo. Incluye infraestructuras para la producción de guantes especiales de alta calidad, una sala de calderas de biomasa de última generación, una planta de recirculación de agua por ósmosis inversa de 1500 m3 y un parque solar de 4,7 MW. El proyecto concluirá en diciembre de 2022. Con la nueva inversión, Mercator Medical Thailand podrá producir más de mil millones de guantes especiales de alta calidad al año. Gracias a la inversión en fuentes de energía renovables, la mayor parte de la energía utilizada en la producción de guantes procederá de fuentes con cero emisiones.

Proceso de producción de guantes de nitrilo

La mayoría de los guantes de nitrilo se fabrican siguiendo el mismo proceso, así que ¿por qué destacan nuestros guantes? Utilizamos múltiples etapas de control, desde la selección de proveedores de materias primas adecuados hasta el control interno. Solo seleccionamos proveedores de materias primas fiables y auténticos. Comprobamos la calidad de las materias primas entregadas en nuestra planta antes de aceptarlas. Durante la fase de mezcla de las materias primas de nuestro preparado, nuestro laboratorio comprueba su calidad. Las enviamos a la cadena de producción si son aceptadas y cumplen nuestros criterios.

Además, otro criterio clave de nuestro control es la calidad del agua utilizada en la preparación de los componentes y en la línea de producción. Solo utilizamos agua lo suficientemente limpia para el proceso, por lo que nuestros guantes no provocan alergias de tipo IV. No solo por el caucho de nitrilo que utilizamos, sino también porque el exceso de productos químicos se lava de los guantes antes de que abandones las líneas de producción.

Protección del medio ambiente

Nos comprometemos a cuidar el medio ambiente y a nuestros clientes. Nuestro objetivo es fabricar productos de alta calidad en nuestras instalaciones respetuosas con el medio ambiente. Tenemos plantas de tratamiento de aguas residuales, instalaciones de reciclado de aguas residuales, así como paneles y parques solares. En los días punta, los paneles y el parque solar cubren todas las necesidades de electricidad de nuestras tres fábricas. También tenemos 2 depósitos de agua de lluvia que recogen el agua de las precipitaciones durante la temporada de lluvias para utilizarla en algunos trabajos de tratamiento. En el último tanque de tratamiento criamos cientos de peces antes de verter el agua al río para asegurarnos de que está lo bastante limpia para los organismos marinos. Nuestros clientes pueden estar seguros de que los productos que nos compran se fabrican en condiciones respetuosas con el medio ambiente, con lo que también apoyamos al medio ambiente y contribuimos a cuidar nuestro planeta.

Protección del medio ambiente

Energía solar

Protección del medio ambiente

Como ya hemos dicho, nos preocupamos por el medio ambiente. Probablemente somos el único fabricante tailandés de guantes con un parque solar que genera la electricidad verde para fabricar los guantes. Los clientes pueden estar seguros de que cuando nos compran guantes, están apoyando a una empresa que realmente se preocupa por el medio ambiente y el planeta. Los clientes también contribuyen indirectamente a cuidar el medio ambiente. Una parte de los guantes adquiridos se produce con energía limpia y ecológica. Apoya a Mercator, apoya a la Tierra.

En la planta 2 se han instalado paneles solares en los tejados de la fábrica. Su capacidad es de aprox. 1,4 MW. El consumo medio diario es de entre 5.000 y 6.000 kWh, dependiendo de las condiciones meteorológicas.

El parque solar está actualmente en construcción, pero pronto estará terminado y tiene una enorme capacidad de unos 4,7 MW. El consumo eléctrico previsto para las tres plantas es de unos 5.616.000 kWh al mes, de los cuales hasta un 13% es energía verde.

Además, nuestros empleados han recibido formación sobre la norma ISO 14001:2015 impartida por un especialista con más de 10 años de experiencia para preparar la implantación de este sistema en nuestra empresa para que podamos conseguir la certificación ISO 14001:2015. ISO 14001:2015 es la norma internacional para el sistema de gestión medioambiental. Gracias a la certificación de Mercator Medical Thailand, los clientes pueden estar seguros de que realmente prestamos atención a las cuestiones medioambientales, ya que la norma ISO 14001 es voluntaria y solo los fabricantes que se preocupan por el medio ambiente reciben esta certificación.

Energía de biomasa 100% natural

Protección del medio ambiente

El 100% de la energía térmica utilizada por Mercator Medical Thailand en su proceso de producción procede de la biomasa. La industria, algunos países y los legisladores promueven la biomasa como fuente de energía neutra en carbono porque las emisiones liberadas por la combustión de madera pueden compensarse con la cantidad de dióxido de carbono capturado por los árboles que crecen para sustituir a los que se van a quemar. Por lo tanto, la energía generada a partir de biomasa es 100% limpia. La mayor parte de la biomasa utilizada por Mercator Medical Thailand procede de plantaciones controladas de árboles del caucho. Las plantaciones renuevan los árboles cada 15-17 años. Los árboles viejos se utilizan para la producción de madera. Los residuos de madera se utilizan para producir astillas y se convierten en combustible. Nuestra caldera de aceite térmico (TOH) dispone de un ciclón gigante para capturar el polvo producido en la combustión de biomasa. El interior del ciclón está formado por cientos de pequeños ciclones que filtran todo el polvo y los gases de combustión para que las partículas no suban y salgan del ciclón. Solo el aire limpio puede salir del ciclón. Todo lo que sea más pesado que el aire es soplado hacia abajo a través de estos ciclones y dirigido a un depósito. Cuando el depósito se llena, nuestro proveedor externo recoge el polvo acumulado. Parte del polvo se añade al cemento, otra parte se utiliza para fabricar fertilizantes y gran parte se emplea para rellenar terrenos.

Planta de tratamiento y reciclaje de aguas residuales

Protección del medio ambiente

Como hemos dicho, tenemos una planta de reciclado de aguas residuales cuya capacidad operativa actual es de 3.000 m3 al día con una eficiencia del 55-60%, lo que significa que podemos recuperar hasta 1.800 m3 de agua al día. La tecnología utilizada es un tanque de decantación, ultrafiltración y ósmosis inversa. Las aguas residuales generadas durante el proceso pasan por varios tanques de tratamiento biológico y separadores mecánicos. Los parámetros del agua vertida se controlan constantemente mediante la tecnología de la demanda bioquímica de oxígeno (DBO), que es la cantidad de oxígeno necesaria para reciclar las aguas residuales. Esto se hace a través de un sistema de Internet controlado por el Ministerio de Industria. Los parámetros obtenidos se envían al Ministerio de Industria cada 15 minutos, de modo que se puede controlar continuamente el cumplimiento de los requisitos por parte de nuestros parámetros.

Además, también está en marcha la segunda fase de ampliación de la planta de reciclaje de aguas residuales. Una vez concluida la ampliación, la capacidad operativa total de la planta alcanzará los 6.500 m3 diarios con una eficiencia del 55-60%.

Con la ampliación de la planta de reciclaje de aguas residuales, la cantidad de agua vertida al alcantarillado público se reducirá en un 55-60% y el agua reciclada se utilizará en el proceso de producción. Para garantizar que el agua vertida al alcantarillado público es segura y limpia, estamos criando cientos de peces en el último tanque. Los peces están sanos y se sienten cómodos en nuestras aguas y vamos a aumentar su número.

Contaminación atmosférica controlada por el lavador húmedo

Protección del medio ambiente

Nuestras plantas utilizan otra tecnología, que es el lavador húmedo. Hay un pulverizador de agua dentro del equipo que rocía agua para atrapar el polvo y para que no entre en la atmósfera. Tanto nuestro ciclón como el lavador húmedo están diseñados para garantizar que el aire que liberamos cumple la norma, controlada por una entidad externa que mide los resultados en nuestra fábrica cada seis meses. Hay varios parámetros que se comprueban con el equipo llamado Console Stack, por ejemplo el total de partículas en suspensión (TSP o simplemente polvo), el dióxido de azufre, el dióxido de nitrógeno, el monóxido de carbono y la opacidad, para los que los resultados en nuestra empresa son siempre positivos, lo que significa que el aire que liberamos está limpio.

Normas

Nuestras afirmaciones de fabricar productos de alta calidad están avaladas por diversas certificaciones y normas cumplidas.

Nos sometemos a auditorías periódicas por parte de organismos notificados y acreditados. Contamos con las certificaciones ISO 9001, ISO 13485, Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) y también con la certificación de la Administración de Alimentos y Medicamentos de Tailandia. Nuestros productos cumplen las normas ASTM y EN, y cuentan con los marcados FDA 510(k), CE y UKCA para productos sanitarios, mientras que para EPI cuentan con los marcados CE2777 y AB0321.

No solo cumplimos las normas relativas a los productos, sino que también prestamos atención al bienestar de nuestros empleados. En 2019, superamos la auditoría SA8000 e implantamos esta norma en nuestro sistema. SA8000 es la norma de responsabilidad social más conocida, basada en las directrices de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), la Declaración Universal de los Derechos Humanos y la Convención de las Naciones Unidas sobre los Derechos del Niño. Estamos convencidos y podemos confirmar plenamente que ninguno de nuestros empleados sufre malos tratos. Además, tenemos cuatro hostales para nuestros empleados tailandeses y extranjeros, donde pueden residir gratuitamente. La instalación cuenta con una zona donde pueden practicar su deporte favorito, que es el sepak takraw, también conocido como voleibol de puntapié. Se trata de un deporte popular en el Sudeste Asiático, también en Tailandia y Birmania, de donde procede la mayoría de nuestros empleados. Actualmente tenemos más de 1.000 empleados, principalmente del Sudeste Asiático.

Derechos de los trabajadores

Cuando se trata de ética laboral, apostamos por el respeto y la profesionalidad. La política de personal del Grupo se basa en valores éticos, un sistema de competencias profesionales y una comunicación abierta. Nuestra fábrica se distingue por las normas americanas de contratación de empleados. Trabajamos en tres turnos de ocho horas. Nuestra empresa se somete a constantes auditorías, lo que nos permite mejorar continuamente nuestros procesos y la calidad de nuestros productos y por lo que hemos ganado el respeto de clientes de todos los continentes.

Normas

Control de calidad de la producción

Cada lote de guantes fabricados en Mercator Medical Thailand se somete a cinco etapas de procesos de control de calidad para garantizar la producción, el control y envío de productos de alta calidad. Nuestro procedimiento cumple las normas ISO, y las auditorías periódicas ayudan a garantizar su mantenimiento. Realizamos un control de calidad de las materias primas en nuestro laboratorio interno, un control de calidad de los guantes durante el proceso cada hora, un control de la forma de los lotes tras la producción de un lote de 60.000 guantes, realizamos una prueba de estanqueidad (WTT) y una prueba de bombeo de aire (APT), en función del país de destino, comprobamos las propiedades físicas, las dimensiones, el peso y el grosor de los guantes y, por último, antes del envío, se lleva a cabo un control para comprobar todos los parámetros clave.

Normas

Certificaciones

La calidad de nuestros productos y procedimientos relacionados con los derechos de los trabajadores está confirmada por las certificaciones obtenidas: 

Organización Internacional de Normalización ISO 9001/ISO 13485

Organización Internacional de Normalización 9001 y 13485 - Sistema de gestión de la calidad para productos sanitarios desarrollado conforme a los requisitos de la norma ISO 9001; ISO 13485 es una norma internacional con requisitos para productos sanitarios que garantizan la máxima calidad de los productos y su conformidad con la legislación y las expectativas de los clientes.

CERTIFICADO de examen UE de tipo

Certificado de examen UE de tipo: el examen UE de tipo es un procedimiento por el que un organismo notificado declara y certifica que un producto, incluida su documentación técnica y los procesos pertinentes del ciclo de vida, así como una muestra representativa del producto previsto, cumple la normativa pertinente. El certificado de examen UE de tipo se aplica a los equipos de protección individual (EPI), por lo que los productos de Mercator Medical Thailand están clasificados de categoría III.

Norma NFPA 1999 relativa a la ropa de protección para operaciones médicas de emergencia

Mercator Medical Thailand es el único fabricante tailandés cualificado conforme a la norma NFPA 1999 de ropa de protección para operaciones médicas de emergencia. La norma NFPA 1999 prevé un alto nivel y estrictas reglas y normas de auditoría que nos parecen exigentes, y nuestros guantes son capaces de cumplir la norma.

Marcado CE

La normativa de la UE exige el uso del marcado CE. El marcado CE indica que el producto puede venderse legalmente en cualquier país de la UE, por lo que los guantes deben llevar este símbolo.

Marcado UKCA

El marcado UKCA tiene la misma función en el Reino Unido que el marcado CE en los países de la UE. Estamos registrados en el NHS del Reino Unido, por lo que podemos utilizar el marcado UKCA.

Buenas Prácticas de Fabricación (GMP)

Los principios de GMP garantizan la alta calidad y la máxima pureza de los materiales utilizados en la producción de guantes médicos y de protección, así como el control total del origen y la calidad de las materias primas y de todo el proceso de producción.

Responsabilidad social 8000 o SA8000

Esta norma trata los derechos humanos y laborales. El concepto de responsabilidad social empresarial (RSE) es el elemento central en la norma SA8000. Tiene en cuenta los aspectos sociales y medioambientales de la gestión de una empresa y cualquier otro factor que pueda afectar a su empleado. La aplicación de esta norma demuestra que la empresa opera de forma ética y respetuosa con los empleados, algo a lo que Mercator Medical Thailand presta mucha atención.

Administración de Alimentos y Medicamentos de Tailandia o FDA tailandesa

La FDA tailandesa es responsable de proteger la salud y la seguridad de los consumidores garantizando la calidad y eficacia de los productos sanitarios.